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INTRODUCCIÓN:Los biorreactores de membrana (MBR) se han convertido en una tecnología innovadora en el campo del tratamiento de aguas residuales. En el corazón de esta tecnología se encuentra el componente clave conocido como Membrana, específicamente Membrana de Ultrafiltración. En este artículo, profundizaremos en los principios de funcionamiento de las membranas de ultrafiltración y exploraremos cómo contribuyen a la eficiencia de los biorreactores de membrana.1. ¿Qué es una membrana de ultrafiltración?Membrana de ultrafiltración de calidad Ellfulent. Es una barrera semipermeable que separa eficazmente sólidos suspendidos, microorganismos y partículas coloidales de una corriente líquida. Presenta poros diminutos con un diámetro que oscila entre 0,01 y 0,1 micrómetros, lo que permite el paso del agua y las moléculas disueltas mientras retiene partículas más grandes.2. Proceso de filtración:El proceso de ultrafiltración implica tres pasos fundamentales:a) Filtración: Las aguas residuales que contienen contaminantes se introducen en el sistema MBR, donde pasan sobre la superficie del Ultrafiltración Filtración por membrana. La membrana actúa como una barrera física, impidiendo el paso de sólidos en suspensión, bacterias y otros contaminantes.b) Limpieza: A medida que se filtra el agua residual, se acumula una concentración de sólidos en la superficie de la membrana. Para mantener la eficiencia, se inician ciclos de limpieza periódicos. Esto incluye el retrolavado, donde el agua limpia circula en dirección inversa, desalojando y eliminando los sólidos acumulados.c) Restauración del flujo: con el tiempo, la eficiencia de la filtración puede disminuir debido al ensuciamiento, un proceso en el que los sólidos se acumulan irreversiblemente en la superficie de la membrana. Para restaurar el flujo de filtración, se pueden emplear agentes de limpieza químicos o limpieza con aire para eliminar estas capas de suciedad.3. Ventajas de las membranas de ultrafiltración:a) Membranas de ultrafiltración de alta eficiencia de eliminación Ofrecen una excelente eliminación de sólidos suspendidos, bacterias y otros patógenos, lo que da como resultado una producción de agua tratada de alta calidad.b) Diseño compacto: los sistemas MBR con membranas de ultrafiltración ocupan un espacio menor en comparación con los métodos convencionales de tratamiento de aguas residuales, lo que los hace ideales para áreas con espacio limitado.c) Rendimiento mejorado del tratamiento: al eliminar eficazmente los contaminantes, las membranas de ultrafiltración permiten mejorar el rendimiento general del tratamiento, especialmente cuando se tratan fuentes de aguas residuales desafiantes, como efluentes industriales y aguas residuales municipales. 4. Aplicaciones:La naturaleza versátil de las membranas de ultrafiltración les permite implementarse en diversas aplicaciones, que incluyen:a) Tratamiento de aguas residuales municipales: los sistemas MBR que incorporan membranas de ultrafiltración ofrecen una eliminación eficiente de contaminantes, produciendo agua de alta calidad que puede descargarse o reutilizarse.b) Tratamiento de aguas residuales industriales: las membranas de ultrafiltración encuentran aplicación en diversos sectores industriales, como el procesamiento de alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y fabricación de productos químicos, donde el agua tratada de alta calidad es obligatoria.c) Reutilización del agua: Las membranas de ultrafiltración desempeñan un papel vital en los proyectos de reutilización del agua, donde las aguas residuales tratadas se recuperan para usos no potables como riego o procesos industriales. Conclusión:Las membranas de ultrafiltración forman la columna vertebral de los biorreactores de membrana y facilitan la eliminación eficiente de contaminantes de las aguas residuales. Con su corte de alto peso molecular, diseño compacto y diversas aplicaciones, las membranas de ultrafiltración contribuyen significativamente al avance de las prácticas sostenibles de tratamiento de aguas residuales. A medida que la tecnología evoluciona, las RBM tienen un inmenso potencial para abordar el desafío global de la escasez de agua y promover un medio ambiente más limpio y saludable.

Introducción:En el mundo del suministro de agua moderno, las tecnologías innovadoras continúan dando forma al panorama industrial. Una de esas maravillas, la Sistema de biorreactor de membrana (MBR), se ha convertido en un actor clave en la revolución del tratamiento y purificación del agua. Este artículo profundizará en las notables capacidades de la tecnología MBR y su profundo impacto en la calidad y disponibilidad de nuestros recursos hídricos.  Desentrañando la magia de MBR:El sistema de biorreactor de membrana (MBR) opera a la vanguardia de la innovación en el tratamiento del agua. Combinando los principios de degradación biológica y filtración por membrana, esta tecnología de vanguardia produce agua de una pureza excepcional. MBR descompone los contaminantes orgánicos mediante una serie de procesos biológicos, seguidos de una filtración meticulosa con la ayuda de membranas ultrafinas. Como resultado, el agua tratada con MBR supera los estrictos estándares de calidad y exhibe una claridad notable, libre de impurezas y patógenos. Un vistazo a los componentes clave de la tecnología:En el corazón del sistema MBR se encuentra una configuración única que consta de tres componentes cruciales: un depósito de aireación, un módulo de membrana y un tanque de efluentes. La cuenca de aireación facilita el crecimiento de microorganismos que descomponen eficazmente los contaminantes orgánicos, mientras que el módulo de membrana actúa como una barrera, permitiendo selectivamente el paso solo de las moléculas de agua limpia. Finalmente, el tanque de efluentes recoge y almacena el agua purificada, lista para su distribución a los consumidores. MBR: Un punto de inflexión en el suministro de agua:La llegada de la tecnología MBR ha marcado el comienzo de una nueva era en el suministro de agua, donde la calidad prevalece junto a la cantidad. A continuación se presentan algunas formas clave en las que MBR ha transformado la industria: 1. Pureza del agua incomparable:Membrana MBR Rendimiento de filtración La tecnología elimina prácticamente todos los sólidos suspendidos, bacterias, virus e incluso trazas de contaminantes, entregando agua de una pureza inigualable. Este avance garantiza que los consumidores reciban agua libre de sustancias nocivas y disfruten de mejores resultados de salud. 2. Conservación mejorada del agua:A través de sus excepcionales capacidades de filtración, MBR minimiza significativamente el desperdicio de agua, maximizando la utilización de los escasos recursos hídricos. Al optimizar los procesos y reutilizar el agua tratada, el sistema MBR contribuye activamente a las prácticas sostenibles de gestión del agua. 3. Escalabilidad y versatilidad:Los sistemas MBR son Separación sólido-líquido altamente flexible, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones, desde proyectos residenciales de pequeña escala hasta agua municipal a gran escala. Esta adaptabilidad garantiza que comunidades de todos los tamaños puedan beneficiarse de las ventajas que aporta MBR. Perspectivas de futuro:A medida que la tecnología avanza, también lo hace el potencial de los sistemas MBR. La investigación en curso tiene como objetivo optimizar y racionalizar la tecnología, permitiendo una eficiencia, confiabilidad y rentabilidad aún mayores. Con estos avances, la integración de MBR en la infraestructura principal de suministro de agua y su adopción generalizada está a la vuelta de la esquina. Conclusión:En la búsqueda de un suministro de agua sostenible y de alta calidad, el sistema de biorreactor de membrana (MBR) se ha convertido en una auténtica revolución. Al aprovechar el poder de la degradación biológica y la filtración por membrana, la tecnología MBR allana el camino para un futuro en el que el agua limpia sea abundante, segura y accesible para todos. Con cada gota que pasa por un sistema MBR, nos acercamos cada vez más a un mundo donde la escasez de agua se convierte en una cosa del pasado y las comunidades prosperan con el regalo de recursos hídricos prístinos.

La tecnología RO es una tecnología comúnmente utilizada. tratamiento de aguas residuales método que puede eliminar eficazmente las impurezas y sales del agua, proporcionando agua pura de alta calidad. Sin embargo, pueden ocurrir diversas fallas en el sistema de ósmosis inversa durante su funcionamiento, afectando su normal funcionamiento. Este artículo presentará algunos métodos y técnicas clave para ayudarlo a identificar fallas de ósmosis inversa y tomar las medidas adecuadas.1. Observar la calidad del agua.Al observar la calidad del agua producida, es posible determinar inicialmente si hay una falla en el sistema de ósmosis inversa. Si hay impurezas obvias, cambios de color u olores en el agua producida, puede indicar que la membrana de ósmosis inversa está contaminada o dañada. Además, se puede medir la conductividad o el valor TDS (sólidos disueltos totales) del agua producida. Un valor anormalmente alto también puede indicar un problema con el sistema de ósmosis inversa.2. Comprobar la presiónEl funcionamiento normal del sistema de ósmosis inversa requiere una cierta cantidad de presión. Verifique la presión de entrada, la presión del agua concentrada y la presión del agua producida para ver si están dentro del rango normal. La presión excesiva o insuficiente puede deberse a una falla de la bomba, un bloqueo del filtro o fugas en la tubería.3. Verifique el caudalEl caudal anormal también es un síntoma común de falla de la ósmosis inversa. Verifique el caudal de entrada y el caudal de agua producida para ver si son estables. Un significante disminuir el caudal puede deberse a una obstrucción de la membrana, una disminución de la eficiencia de la bomba o una falla de la válvula.4. Inspeccionar los componentes de la membrana.La membrana de ósmosis inversa es un componente central del sistema. Inspeccione la apariencia de los componentes de la membrana en busca de rayones, suciedad o signos de oxidación. Si los componentes de la membrana están dañados o muy contaminados, es necesario limpiarlos o reemplazarlos de manera oportuna.5. Verifique la conductividadLa conductividad es un indicador importante de la pureza del agua. Si la conductividad aumenta de forma anormal, puede deberse a la perforación de la membrana de ósmosis inversa, a una fuga o a la expiración de la vida útil de la membrana.6. Mantenimiento regularEl mantenimiento y conservación regulares del sistema también son cruciales para identificar y prevenir fallas. Esto incluye limpieza periódica de filtros, reemplazo de filtros y lavado de componentes de membrana. Estas operaciones pueden extender efectivamente la vida útil del sistema y reducir la aparición de fallas.7. Solución de problemasSegún los síntomas de falla específicos, tome las medidas de solución de problemas correspondientes. Por ejemplo, limpie los componentes de la membrana, reemplace los componentes dañados y repare las fugas. Al solucionar problemas, siga el manual de funcionamiento y las recomendaciones del fabricante para garantizar la precisión y seguridad de la operación.En resumen, identificar fallas de ósmosis inversa requiere una consideración integral de la calidad del agua, la presión, el caudal, los componentes de la membrana y otros aspectos, así como un mantenimiento regular. La detección y resolución oportuna de problemas de fallas pueden garantizar el funcionamiento estable del sistema ro y proporcionar agua pura de alta calidad. Ante situaciones de avería complejas, es aconsejable buscar soporte técnico profesional o consultar el servicio postventa del fabricante.

Una membrana de ultrafiltración. Es una membrana de filtración microporosa con una rango de tamaño de poro de 0,001 a 0,1 micrones. Su principio de funcionamiento es impulsar la solución por diferencia de presión, de modo que las sustancias de moléculas pequeñas y los disolventes puedan pasar a través de la membrana, mientras se retienen las sustancias macromoléculas y la materia en suspensión.Un dispositivo de membrana de ultrafiltración normalmente consta de un módulo de membrana, una bomba, tuberías y un sistema de control. Cuando está en uso, la solución a tratar ingresa al módulo de membrana, y bajo la acción de la presión, el agua y las sustancias de moléculas pequeñas atraviesan la membrana, mientras que las sustancias macromoléculas y la materia en suspensión quedan retenidas, logrando así la purificación, separación o concentración de la misma. solución.La aplicación de las membranas de ultrafiltración es muy amplia. En el campo del tratamiento de agua, se puede utilizar para eliminar materia suspendida, coloides, microorganismos y materia orgánica macromolécula en el agua, mejorando la calidad del agua. En el campo de la biomedicina, las membranas de ultrafiltración se pueden utilizar para la separación y purificación de macromoléculas biológicas como proteínas y enzimas. Además, las membranas de ultrafiltración también tienen importantes aplicaciones en la industria alimentaria, la industria química y otros campos.En resumen, la tecnología de membranas de ultrafiltración, con su alta eficiencia, ahorro de energía y ventajas de protección del medio ambiente, se ha convertido en un medio importante en la tecnología de separación moderna y ha contribuido al desarrollo de varios campos.

Membrana RO de agua es una tecnología eficiente de separación por membrana que puede eliminar eficazmente sales disueltas, materia orgánica, microorganismos y otras impurezas en el agua para obtener agua de alta calidad. En la vida diaria, las membranas de ósmosis inversa se utilizan ampliamente, como purificadores de agua domésticos, equipos de desalinización de agua de mar, etc. Para garantizar el funcionamiento normal y la vida útil de la membrana de ósmosis inversa, es necesario mantenerla adecuadamente.1. Limpieza periódicaDurante el uso de la membrana de ósmosis inversa, ésta se contaminará con impurezas en el agua, lo que provocará problemas como una disminución de Flujo de membrana y una disminución en Tasa de rechazo de sal. Por lo tanto, la membrana de RO debe limpiarse periódicamente para eliminar la suciedad y las impurezas de la superficie de la membrana. Los métodos de limpieza pueden utilizar dos métodos: limpieza física y limpieza química.2. Prevenir la obstrucción de la membranaDurante el uso, la membrana de ósmosis inversa puede obstruirse por impurezas como sólidos suspendidos y coloides en el agua, lo que provoca una disminución del flujo de la membrana. Para evitar la obstrucción de la membrana, equipo de pretratamiento, como filtros, filtros de carbón activado, etc., se pueden instalar antes de que entre el agua para eliminar los sólidos suspendidos y los coloides en el agua.3. Controlar la calidad del agua entrante.La membrana de ósmosis inversa tiene ciertos requisitos para la calidad del agua entrante. Si la calidad del agua entrante no cumple con los requisitos, se producirá contaminación de la membrana, reducción del flujo de la misma y otros problemas. Por lo tanto, es necesario controlar la calidad del agua entrante para garantizar que la turbidez, el valor SDI, la DQO, el TOC y otros indicadores del agua entrante estén dentro del rango especificado.4. Reemplace el elemento filtrante regularmenteAlgunos filtros suelen instalarse delante de la membrana de ósmosis inversa para eliminar partículas grandes e impurezas del agua. Después de usarse durante un período de tiempo, estos filtros dejarán de ser efectivos debido a la obstrucción y deberán reemplazarse periódicamente.5. Presta atención a la conservación de las membranas.Cuando la membrana de RO no esté en uso, es necesario almacenarla correctamente para evitar que se contamine y dañe. Existen dos métodos de conservación: conservación húmeda y conservación seca.En breve, membrana RO Es una tecnología de separación de membranas muy importante y se utiliza ampliamente en la vida diaria. Para garantizar el funcionamiento normal y vida útil de la membrana ro de la membrana de ósmosis inversa, es necesario mantenerla adecuadamente. Mediante una limpieza regular, evitando la obstrucción de la membrana, controlando la calidad del agua entrante, reemplazando regularmente los elementos filtrantes y prestando atención a la preservación de la membrana, la vida útil de la membrana de ósmosis inversa se puede extender de manera efectiva y la eficiencia de separación de la membrana y la calidad del agua producida pueden Ser mejorado.

 Star Products Kubota 510 Reemplazo uno a uno Folleto de la hoja de Mbr ¿Por qué membrana plana?Alta resistencia a las incrustacionesLa membrana de lámina plana ofrece una resistencia superior a las incrustaciones en comparación con la membrana de fibra hueca.Sistema y operación simplesMembrana de hoja plana no requiere un sistema de retrolavado para funcionar de manera confiable.Facil mantenimientoEl diseño simple del módulo con membrana de lámina plana permite un fácil mantenimiento y ahorro de costos. Comparación de membranas Comparación de membranasMembrana NombreKubota-510Xmembrana-80Materialclorado Polietileno(CLORURO DE POLIVINILO)polivinilideno Fluoruro (PVDF)Tamaños (largo x ancho x alto)1010*495*6,7 (mm)1010*495*6,8 (mm)Poro tamaño0,2 ~ 0,4 μm0,08 ~ 0,12 μmNozzie longitud16mm18mmNozzie Adentro dametro4,5 mm4,5 mmNozzie afuera Dameter9,3 mm9,4 mmNozzie a lado170mm135mmManejarN / ASÍ   Fotos Kubota-510Peier-80      Cuerpo      Espesor     Longitud       Ancho     Nozzie     Conexión     Nozzie ID     Nozzie OD     Nozzie a lado                                                                                                                         

UPrincipio de funcionamiento UPrincipio de funcionamientoUltrafiltración (UF) membrana es una variedad de filtración de membrana en la que la presión diferencial de dos lados conduce a una separación a través de una membrana semipermeable. El tamaño de los poros UF es 0.002〜0,1 µm y MWCO (límite de peso molecular) es 30000〜100000 Daltón. Sólidos suspendidos y solutos de alto peso molecular quedan retenidos en el llamado retenido, mientras que el agua y los solutos de bajo peso molecular atraviesan la membrana en el impregnar(filtrar).  二、 Características y Especificaciones de UF1、Características ⑴ Material de la membranaMódulos Veolia ZeeWeed1500 UF están hechos de PVDF. Él Proporciona alta resistencia mecánica, resistencia química, buena hidrofilia, excelente capacidad anticontaminación y rango de pH de 5 a 10.⑵ Estructura del móduloMódulos UF de fibra hueca Tienen dos vías de flujo: de adentro hacia afuera y de afuera hacia adentro. Entrada El paso de adentro hacia afuera es una cavidad de fibra hueca. El paso de entrada de afuera hacia adentro se realiza entre membranas. Este sistema utiliza una ruta de flujo de afuera hacia adentro.2、Especificaciones⑴ Material：PVDF⑵ Presión operacional：≤0,20 millonespa⑶ Temperatura de funcionamiento：0-40℃⑷ pH rango：5～10⑸ Presión máxima de entrada：≤0,38 Mpa⑹ TMP máxima (presión transmembrana)：≤0.2 Mpa⑺ Presión máxima de retrolavado：≤0,15 millonespa⑻ Flujo de retrolavado：60-80L/m22h⑼ Químico：ácido cítrico (o ácido clorhídrico), soda cáustica, hipoclorito de sodio 3、Requisitos de calidad del agua de alimentaciónPara evitar la contaminación y el bloqueo de la membrana causado por la mala calidad del agua, el agua que ingresa al módulo UF debe cumplir con los siguientes requisitos:⑴ Turbidez：≤15NTU ⑵ TSS (sólidos suspendidos totales)：＜10mg/L⑶Fe：＜0,5 mg/L⑷ CODcr：＜50mg/L⑸ rango de pH：2〜10⑹ Disolvente orgánico：Están prohibidos el alcohol, las cetonas, el benceno, etc.⑺ Tolerancia instantánea al cloro residual：5000ppm naviso：①Cuando el agua de alimentación contiene aceite, materias orgánicas, materias oxidantes(cloro residual, O3,H2O2, etc.), tensioactivos, agentes antiespumantes, etc., comuníquese con nuestro departamento de ingeniería y opere el sistema bajo la guía de técnicos.②Cuando el pretratamiento adopte el proceso de floculación, realice una prueba y control en la copa. la cantidad de floculante estrictamente. Demasiado o muy poco floculante provocará obstrucción de la membrana, lo que afectará al permeado. flujo.③Cuando haya algas y microorganismos añadir 15〜50 mg/L bActericida para evitar el crecimiento de algas o microorganismos que contaminen la membrana.

 Calidad permitida del agua de alimentación para sistemas de ósmosis inversa NúmeroArtículoValor permitidoUnidadObservaciones1Turbiedad1.0UNTLa turbidez máxima permitida es 1,0 NTU, con un valor objetivo inferior a 0,2 NTU.2Índice de densidad de limo (SDI15)5.0NAEl SDI15 máximo permitido es 5,0, apuntando a un valor inferior a 3,0.3pH2~11NAEl rango de pH permitido para el afluente varía según el tipo de membrana. Además, la temperatura del afluente también puede afectar el valor de pH permitido.4Temperatura1~45℃5Cloro libre0.1mg/LEl afluente no debe contener oxidantes como cloro, permanganato u otros agentes oxidantes fuertes.6TOC(以C计)

Membrana TIPS UF seca: una solución verde para el tratamiento de aguas residualesCon la mejora continua de la conciencia sobre la protección del medio ambiente, la tecnología de tratamiento de aguas residuales también se desarrolla constantemente. Entre las numerosas tecnologías de tratamiento de aguas residuales, la membrana seca, como un nuevo tipo de tecnología ecológica y libre de contaminación, está atrayendo gradualmente la atención de la gente. En comparación con los métodos tradicionales de tratamiento de aguas residuales, la membrana seca tiene muchas ventajas.1. Verde y libre de contaminación: La membrana seca no requiere la adición de ningún agente químico en el proceso de tratamiento de aguas residuales, por lo que no causará contaminación secundaria al medio ambiente. Por el contrario, los métodos tradicionales de tratamiento de aguas residuales suelen requerir el uso de una gran cantidad de agentes químicos, que no sólo contaminan el medio ambiente sino que también aumentan los costes de tratamiento.2. Alto rendimiento: La membrana seca tiene la característica de alto rendimiento y puede tratar rápidamente grandes cantidades de aguas residuales. Esto hace que la membrana seca tenga ventajas significativas en el tratamiento de aguas residuales de alta concentración y alto flujo.3. Larga vida útil: La vida útil de la película seca puede alcanzar hasta 15 años, superando con creces la vida útil de la película PVDF ordinaria. Esto no sólo reduce el coste del tratamiento de aguas residuales, sino que también reduce la frecuencia de sustitución de las membranas, reduciendo el riesgo de contaminación ambiental.4. Fuerte resistencia a ácidos y álcalis.: La película seca tiene una fuerte resistencia a ácidos y álcalis y puede funcionar normalmente dentro del rango de pH 1-14. Esto hace que la membrana seca sea más adaptable en el tratamiento de aguas residuales ácidas o alcalinas.5. Buen rendimiento del tratamiento de aguas residuales.: En comparación con las membranas de PVDF ordinarias, la membrana seca tiene un mejor rendimiento en el tratamiento de aguas residuales. Puede eliminar eficazmente sólidos suspendidos, materia orgánica y sustancias inorgánicas de las aguas residuales, cumpliendo así con los estándares de descarga.En resumen, como nuevo tipo de tecnología de tratamiento de aguas residuales, la membrana seca tiene las ventajas de ser ecológica, libre de contaminación, de alto rendimiento, larga vida útil, fuerte resistencia a ácidos y álcalis y un buen rendimiento en el tratamiento de aguas residuales. Estas ventajas hacen que las membranas secas tengan amplias perspectivas de aplicación en el campo del tratamiento de aguas residuales. Con el continuo progreso de la tecnología y la continua reducción de costos, se cree que la membrana seca desempeñará un papel cada vez más importante en el futuro tratamiento de aguas residuales.

Comparación entre Membrana de ultrafiltración y otras tecnologías de tratamiento de aguaLa membrana de ultrafiltración es una tecnología de separación por membrana utilizada para el tratamiento de agua, que tiene las siguientes ventajas en comparación con otros equipos de tratamiento de agua:1. Filtración eficiente: Las membranas de ultrafiltración pueden filtrar sólidos suspendidos, coloides, microorganismos, materia orgánica macromolecular, etc. en el agua, con efectos de filtración eficientes.2. Preservación de nutrientes: las membranas de ultrafiltración pueden retener nutrientes en el agua, como minerales, oligoelementos, etc., lo que es beneficioso para la salud humana.3. Fácil de operar: El funcionamiento de la membrana de ultrafiltración es simple, sin necesidad de equipos ni operaciones complejas, solo es necesario pasar agua a través de la membrana de ultrafiltración.4. Fácil mantenimiento: El mantenimiento de la membrana de ultrafiltración es conveniente, ya que solo requiere limpieza regular y reemplazo de los componentes de la membrana, sin necesidad de reemplazo frecuente del equipo.5. Bajo costo: en comparación con otros equipos de tratamiento de agua, las membranas de ultrafiltración tienen costos más bajos y mejores beneficios económicos. En general, la membrana de ultrafiltración es un equipo de tratamiento de agua eficiente, simple y económico con amplias perspectivas de aplicación.

¿Por qué es importante analizar el TDS del agua?Para comprender completamente la calidad del agua de alimentación y evaluar la posibilidad de obstrucción y obstrucción de la membrana causada por contaminantes en el agua, le sugerimos monitorear algunos parámetros críticos antes y durante su uso. TDS, NTU, TSS, SDI, TOC, DOC, DQO, DBO, aceite y grasa, Fe y Mn, calcio y magnesio, conductividad, pH y dióxido de silicio, etc., se prueban comúnmente. antes del diseño del módulo de membrana.Entre esos parámetros, las pruebas de TDS son una de las mediciones de la calidad del agua más comunes utilizadas tanto por profesionales como por propietarios de viviendas. Esto se debe a que el TDS en el agua se produce de forma natural, es difícil de eliminar y fácil de analizar. ¿Qué es TDS?Sólidos disueltos totales (SDT) es una medida de la disuelto contenido combinado de todos inorgánico y orgánico sustancias presentes en un líquido en molecular, ionizado, o microgranular (sol coloidal) forma suspendida. Los TDS a menudo se miden en partes por millón (ppm). El TDS en el agua se puede medir con un medidor digital. ¿Por qué deberíamos contactar a los institutos locales de pruebas de calidad del agua profesionales?Los medidores de TDS miden la conductividad del agua en partes por millón (ppm), lo que equivale a medir la masa de contaminantes presentes por litro de agua (mg/L). TDS es una medida no selectiva. No diferencia entre las sales disueltas en el agua de su pozo y el contenido mineral natural, como magnesio y sodio. Si sus niveles de TDS están por encima de 600, o incluso en los 1000, es un gran indicador de que hay un nivel tremendamente problemático de material disuelto presente en el agua. Una lectura entre 300 y 500 se considera aceptable, pero es difícil distinguir qué materiales disueltos hay en el agua a partir de una lectura de TDS únicamente. Para determinar si hay TDS peligrosos en el agua o no, debe confiar en otra prueba.La EPA considera que el TDS es un contaminante secundario del agua potable. Los contaminantes secundarios del agua potable no representan riesgos para la salud y, aunque se sugieren niveles óptimos de estos contaminantes, la EPA no hace cumplir estos estándares. Más bien, se consideran inconvenientes principalmente cosméticos, estéticos y técnicos. Por ejemplo, el consumo de agua ácida no es peligroso, pero es extremadamente corrosivo y destruye las tuberías del hogar. De manera similar, el agua dura no corre el riesgo de enfermarlo a usted y a su familia, pero causará estragos en sus calentadores de agua y electrodomésticos. Los niveles altos de hierro pueden hacer que el agua adquiera un color naranja brillante y poco atractivo, pero esto no significa que beber esta agua cause enfermedades. Un informe de análisis de la calidad del agua de alimentación para su referencia:Instituto de Análisis ：  Analista： Descripción general de la fuente de agua ：  Fecha：  Conductividad： pH： Temperatura de la muestra de agua.： oC Tipo de fuente de agua：□ aguas subterráneas/agua de pozo profundo  □ agua de lago/reservorio agua □  agua de rio□ Agua de mar □ agua municipal   □ aguas residuales municipales□ aguas residuales industriales   □  otros Temperatura (grados. C.)pH     SDT (mg/L) SST(mg/L) turbidez (UTN) Aceite y grasa (mg/L) DQO (mg/L) DBO5 (mg/L)COT (mg/l) DOC (mg/L) fe (mg/L) Minnesota (mg/L) Otros:diseñomínimomáximoobservación                                                  Tecnología de pretratamiento：  químico： □ floculante □ ayudas coagulantes □ bactericidaNombre del dispositivo de pretratamiento：   Pretratamiento in situacción:_________________________________________________________ 

Membrana de fibra hueca MBR Es un tipo de tecnología de separación de membranas de alta eficiencia.y, su principio de funcionamiento es utilizar la permeabilidad selectiva de la membrana, la materia orgánica de las aguas residuales, los sólidos suspendidos, el nitrógeno, el fósforo y otros contaminantes separados, y al mismo tiempo lograr la purificación de las aguas residuales y la utilización de recursos. El proceso de trabajo de Membrana de fibra hueca MBR Incluye principalmente los siguientes pasos: 1. Pretratamiento: Pretratamiento de aguas residuales para eliminar sólidos suspendidos, materia orgánica y otras impurezas para evitar la obstrucción y contaminación de las membranas. 2. Separación por membrana: las aguas residuales pretratadas a través de la separación por membrana de fibra hueca MBR, la materia orgánica de las aguas residuales, los sólidos suspendidos, el nitrógeno, el fósforo y otros contaminantes son interceptados por la membrana, mientras que las moléculas de agua fluyen a través de los orificios de la membrana. 3. Aireación: En el proceso de separación de membranas, las aguas residuales deben airearse para proporcionar oxígeno y promover el crecimiento y el metabolismo de los microorganismos en las aguas residuales a fin de mejorar el efecto del tratamiento de las aguas residuales. 4. Retorno de lodos: en el proceso de tratamiento de aguas residuales, se producirá una gran cantidad de lodos, que deben devolverse al biorreactor a través del sistema de retorno para mantener la concentración de lodos en el biorreactor y mejorar el efecto del tratamiento. aguas residuales. 5. Lavado a contracorriente: en el proceso de separación de la membrana, la superficie de la membrana quedará contaminada y bloqueada por contaminantes, y es necesario lavar la membrana a contracorriente con regularidad para eliminar los contaminantes de la superficie de la membrana y restaurar el flujo de la membrana y el efecto del tratamiento. . La tecnología de membrana de fibra hueca MBR tiene las ventajas de alta eficiencia, ahorro de energía, protección ambiental, etc. Ha sido ampliamente utilizada en el tratamiento de agua, alimentos y bebidas, farmacéutica, química, energía y otras industrias. Con el continuo progreso de la tecnología y la reducción de costos, Tecnología de membrana de fibra hueca MBR se convertirá en una tecnología de separación más económica y eficiente, aportando más comodidad y beneficios a la producción y la vida de las personas.  La membrana de fibra hueca MBR es una tecnología de separación de membranas altamente eficiente con una amplia gama de industrias y perspectivas de aplicación. La siguiente es una introducción de algunos Aplicación de membrana de fibra hueca MBR industrias y perspectivas de aplicación. La membrana de fibra hueca MBR se usa ampliamente en la industria de tratamiento de agua. Se puede utilizar para tratar todo tipo de aguas residuales, como aguas residuales domésticas, aguas residuales industriales, agua de lluvia, etc. La membrana de fibra hueca MBR puede eliminar eficazmente la materia orgánica, los sólidos suspendidos, el nitrógeno, el fósforo y otros contaminantes de las aguas residuales, pero también desempeña un papel importante. Papel en la decoloración, desodorización, la tecnología de membrana de fibra hueca MBR se puede lograr mediante el uso ingenioso de aguas residuales, se utilizará para ecologizar las aguas residuales tratadas, lavado de automóviles, descarga de inodoros, etc. La membrana de fibra hueca MBR también se utiliza ampliamente en la industria de alimentos y bebidas. Se puede utilizar para la filtración y separación de jugo, cerveza, vino, leche, etc. La membrana de fibra hueca MBR puede eliminar eficazmente sólidos suspendidos, microorganismos, bacterias y otras impurezas en jugo, cerveza, vino, etc., y mejorar la calidad y sabor del producto. La membrana de fibra hueca MBR también se puede utilizar para desengrasar y descontaminar la leche, para mejorar la calidad y la vida útil de la leche. La membrana de fibra hueca MBR también se usa ampliamente en la industria farmacéutica. Se puede utilizar para la separación, purificación y concentración de fármacos, la membrana de fibra hueca MBR puede eliminar eficazmente las impurezas y los microorganismos del fármaco, mejorar la pureza y la calidad del fármaco, la membrana de fibra hueca MBR también se puede utilizar para la concentración del fármaco. fármaco, para mejorar la concentración del fármaco y la eficacia del fármaco. La membrana de fibra hueca MBR también se usa ampliamente en la industria química. Puede utilizarse para la separación, purificación y concentración de productos químicos.Membrana de fibra hueca MBR Puede eliminar eficazmente impurezas y microorganismos en productos químicos y mejorar la pureza y calidad de los productos químicos. La membrana de fibra hueca MBR también se puede utilizar para la concentración de productos químicos y mejorar la concentración y eficacia de los productos químicos. La membrana de fibra hueca MBR también se usa ampliamente en la industria energética. Se puede utilizar en desalinización de agua de mar, desalinización de agua salobre, reutilización de agua, etc. La membrana de fibra hueca MBR puede eliminar eficazmente la sal y las impurezas del agua de mar y convertir el agua de mar en agua dulce para resolver el problema de la escasez de recursos de agua dulce. Fibra hueca MBR La membrana también se puede utilizar para la reutilización del agua, las aguas residuales tratadas se pueden utilizar en la producción industrial y en la ecologización urbana, para lograr el reciclaje de los recursos hídricos. La tecnología de membranas de fibra hueca MBR tiene una amplia perspectiva de aplicación. Como las exigencias de las personas en materia de protección del medio ambiente yLa utilización de recursos continúa mejorando, la tecnología de membranas de fibra hueca MBR se utilizará y desarrollará más ampliamente. Al mismo tiempo, con el continuo progreso de la tecnología y la reducción de costos, Tecnología de membrana de fibra hueca MBR se convertirá en una tecnología de separación más económica y eficiente, que traerá más comodidad y beneficios a la producción y la vida de las personas.